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國字號“綠色工廠”標準是啥?模范企業都有這個共同點

發布:河南省涂料行業協會 瀏覽:2494次

  近日,三棵樹、晨陽等涂企成功入選業內首批國字號“綠色工廠”,引發大范圍關注。在競爭已經白熱化的涂料產業里,“國家級綠色工廠”的確能為企業的市場印象加分不少。但多數人并不清楚綠色工廠的評價機制,是不是企業體量夠大就能成為綠色工廠的頭號種子選手呢?綠色工廠的最終發展又會是何種走向?我們且來了解一二。

    綠色工廠的評價標準是什么?

  《綠色工廠評價通則》國家標準(征求意見稿)對綠色工廠進行了系統性闡述:綠色工廠是實現了用地集約化、原料無害化、生產潔凈化、廢物資源化、能源低碳化的工廠。

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   標準認為,綠色工廠應在保證產品功能、質量以及制造過程中人的職業健康安全的前提下,引入生命周期思想,優先選用綠色工藝、技術和設備,滿足基礎設施、管理體系、能源與資源投入、產品、環境排放、績效的綜合評價要求。最基本的要求就是:工廠是依法設立的,并在近三年無重大安全、環保、質量等事故,對利益相關方的環境要求做出承諾的,要同時滿足有關承諾。

    綠色工廠是綠色制造的主體,在產業環保化升級中有著至關重要的作用。而綠色制造是解決國家資源和環境問題的重要手段,是實現產業轉型升級的重要任務,是行業實現綠色發展的有效途徑,同時也是企業主動承擔社會責任的必然選擇。于2015年發布的《中國制造2025》提出,將“全面推動綠色制造”作為九大戰略重點和任務之一,并在綠色制造工程專欄提出要“制定綠色產品、綠色工廠、綠色園區、綠色企業標準體系,開展綠色評價”,提出“2020年建成千家綠色示范工廠”的目標。

      國家工信部從2017年開始對中國制造企業進行考核,公示綠色制造體系示范名單,即是對接《中國制造2025》的完美操作,能加速實現制造強國的國家戰略目標。

      有業內人士認為,在行業產業鏈縱橫交錯發展的形勢驅動下,對工廠的“綠色程度”進行評價,也有助于樹立行業標桿,引導和規范工廠實施綠色制造,從而實現產業全面升級和優化,形成綠色全產業鏈縱向深入市場、橫向發展的良好局面。

   

  綠色成形·智能走向

      綠色工廠要經過市、省以及國務院有關單位的層層評選,各方面表現尤為突出的企業方有機會獲評。在國家工信部公示的第一批和第二批綠色工廠名單中,化工建材企業共有82家,約占入選企業總數的20%(總數409家),但涂料成品行業僅有2家企業入圍,防水行業也僅有遠大洪雨和唐山東方雨虹兩家企業入選。這值得鼓勵,也需要深思,綠色涂料產業的發展還有一段很長的路要走。

      目前,在涂料產業轉型升級的發展軌跡里,綠色制造產業發展的苗頭已經初顯,并且大有綠色智能制造的發展趨向。三棵樹和晨陽集團作為行業的標桿性企業,此番強力躋身“綠色工廠”,既是對企業生產的極力肯定,也是產業實現可持續性綠色發展的好兆頭。

      綠色制造的首要任務是環保生產。我們可以觀察一下三棵樹的一些優秀做法。

   據了解,三棵樹自成立以來就始終遵循著“天人合一”的思想,追求人與自然和諧相處,并始終堅持把環保問題放在企業發展戰略中的重要位置。三棵樹的各大生產基地都嚴格按照國家環保要求,采用高效節能的先進技術工藝和設備,構建了完善的綠色制造體系,保證科學排放廢氣、廢水及各種廢棄物,實現產品從生產到使用全程零污染。

      在供應商、合作伙伴的選擇上,三棵樹表示,相關責任單位必須符合國家環保要求資質,以確保全供應鏈生產與交付的綠色環保低耗能,符合法律法規要求。在早前召開的2017年石油和化工行業綠色發展大會上,三棵樹及其11項水性建筑涂料就被評為石化行業首批“綠色工廠”和“綠色產品”。

      從傳統的粗放型發展模式抽身,走向環保生產,最終實現全產業鏈的綠色智能制造,這是目前涂料產業精益生產的發展模式。

      目前,三棵樹四川生態工業園已經實現了智能化管理,通過MES(生產制造執行系統)系統,即可隨時查看產品在生產過程中從原料到成品的所有數據,進行快速精確的數據分析,從而實現安全、綠色、品質生產。更多的智能制造技術也已在三棵樹各個生產基地中逐漸發揮作用。三棵樹也因此成為全國首批通過兩化融合管理體系認證的企業之一,也是目前涂料行業唯一一家通過認證的企業。

      三棵樹一直走在行業前列,其發展運作模式極具借鑒意義。從三棵樹的運作機制來看,它十余年來強勢壯大,在品牌總數近15000個的中國涂料行業脫穎而出,均與貼合政策及市場的策略息息相關,綠色制造和綠色產品是三棵樹發展的主線之一,未來,綠色智能制造將全方位為三棵樹這座綠色工廠的發展提供動力支持。

      市場唯快不破,“綠色”加持才能論可持續性發展。目前,立邦、阿克蘇諾貝爾、巴德士、德高、大寶化工、華潤涂料、美涂士、富思特、晨陽集團、曼得麗、亞士創能、廣東彤德、廣東科迪、鴻昌化工、長江涂料等一大批涂企已經實現部分工廠的智能化生產,或正在引進技術,積極探索綠色智能制造的未來之路。

      但仍有很多涂企徘徊在環保的及格線邊緣。然而在在環保整改加速、產業加速集中化的環境下,留給很多涂企的時間其實已經不多了。據環保部透露,2018年,我國將開展中央環保督察整改情況“回頭看”,針對污染防治攻堅戰的關鍵領域組織開展機動式、點穴式專項督察,全面開展省級環保督察;2019年,要謀劃接續開展第二輪中央環保督察。此外,原材料價格上漲和物流帶來的成本與日俱增,無形之中已經對很多涂企生存構成威脅。因此,涂料企業要對行業發展保持清醒的認知。

  換言之,不斷突破已經固化的思維模式和運作模式,跟上新時代經濟的步伐,與全球制造業邁向工業4.0,全力奔赴自動化和智能化,涂料企業才有可能在未來找到自己的身影,而屆時,綠色產品、綠色工廠和智能制造形成的鐵三角關系,就是企業構筑全產業鏈,贏取更多市場份額的強大后盾。


  

來源:慧聰涂料網


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